Système de mélange et de dosage de lait en poudre

Brève description :

Cette ligne de production est basée sur la pratique à long terme de notre entreprise dans le domaine de la mise en conserve de poudre. Il est associé à d’autres équipements pour former une ligne complète de remplissage de canettes. Il convient à diverses poudres telles que le lait en poudre, la poudre de protéines, la poudre d'assaisonnement, le glucose, la farine de riz, la poudre de cacao et les boissons solides. Il est utilisé comme emballage de mélange et de dosage des matériaux.


Détail du produit

Mots clés du produit

Ligne de production de mélange et de dosage de lait en poudre

Alimentation manuelle des sacs (retrait du sac d'emballage extérieur) - Convoyeur à bande - Stérilisation des sacs intérieurs - Transport grimpant - Fendage automatique des sacs - D'autres matériaux mélangés dans le cylindre de pesée en même temps - Mélangeur tirant - Trémie de transition - -Trémie de stockage--Transport--Tamisage--Détecteur de métaux pour pipelines--Machine d'emballage

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Processus de mélange et de dosage du lait en poudre

Première étape : prétraitement
Parce que le lait cru de la méthode de mélange à sec utilise un grand paquet de poudre de base (la poudre de base fait référence au lait de vache ou de chèvre et à ses produits transformés (poudre de lactosérum, poudre de protéine de lactosérum, poudre de lait écrémé, poudre de lait entier, etc.) comme matières premières principales, ajoutant ou non des nutriments et d'autres matières auxiliaires, produits semi-finis de lait en poudre pour nourrissons produits par procédé humide), afin d'éviter la contamination des matériaux due à la contamination de l'emballage extérieur pendant le processus de mélange, il est nécessaire de nettoyer les matières premières à ce stade. L'emballage extérieur est aspiré et pelé, et l'emballage intérieur est aspiré et stérilisé avant d'être envoyé au processus suivant.
Dans le processus de prétraitement, les opérations sont les suivantes :

  • La poudre de base en gros paquets qui a réussi l'inspection est soumise au premier saupoudrage, au premier pelage et au deuxième saupoudrage étape par étape, puis envoyée au tunnel pour stérilisation et transmission ;
  • Dans le même temps, les matières premières telles que divers additifs et nutriments prêts à être ajoutés sont dépoussiérées et envoyées au tunnel de stérilisation pour stérilisation et transmission.

L'image ci-dessous représente l'opération de dépoussiérage et de stérilisation de l'emballage extérieur avant de peler la poudre de base du grand emballage.

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Deuxième étape : Mélange

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  • Le processus de mélange des matériaux appartient au processus de nettoyage. Des mesures strictes d'assainissement et de désinfection sont requises pour le personnel et l'équipement de l'atelier, et l'environnement de production doit avoir des exigences constantes en matière de paramètres, tels que la température, l'humidité, la pression atmosphérique et la propreté.
  • En termes de mesure, les exigences sont très élevées, car cela implique des problèmes de contenu :
    1. Des enregistrements pertinents doivent être établis pour l'ensemble de la production et de l'utilisation des mélanges afin de garantir la traçabilité des informations sur la production du produit ;
    2.Avant le prémélange, il est nécessaire de vérifier le type et le poids des matériaux selon la formule de prémélange pour garantir une alimentation précise ;
    3.Les formules de matériaux telles que les vitamines, les oligo-éléments ou d'autres éléments nutritionnels doivent être saisies et gérées par un personnel spécial de gestion des formules, et le personnel concerné examinera la formule pour s'assurer que le pesage du matériau est conforme aux exigences de la formule.
    4.Après s'être assuré que le pesage du matériau est conforme aux exigences de la formule, il est nécessaire d'identifier le nom, les spécifications, la date, etc. du matériau une fois le pesage terminé.

Pendant tout le processus de mélange, les étapes opératoires sont les suivantes

  • La poudre de lait cru après la première étape de prétraitement et de stérilisation est soumise à un deuxième pelage et dosage ;

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  • Premier mélange d'additifs et de nutriments

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  • Effectuez le deuxième mélange de la poudre de lait cru après le deuxième pelage et des additifs et nutriments après le premier mélange ;

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  • Afin d'assurer l'uniformité du mélange, le troisième mélange est effectué ensuite ;

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  • Et effectuez une inspection par échantillonnage sur le lait en poudre après le troisième mélange
  • Après avoir passé l'inspection, il entre dans la phase d'emballage via le détecteur de métaux vertical

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Troisième étape : l'emballage
L’étape de conditionnement appartient également à la partie opération de nettoyage. En plus de répondre aux exigences de l’étape de mélange, l’atelier doit utiliser une remplisseuse de canettes automatique fermée afin de contrôler efficacement la pollution secondaire artificielle.

L’étape de packaging est relativement simple à comprendre. De manière générale, les étapes opératoires sont les suivantes :

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  • La poudre mélangée qui a passé avec succès l'inspection de la deuxième étape est automatiquement remplie et emballée dans des boîtes avec des matériaux d'emballage stérilisés.

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  • Après emballage, les boîtes sont transportées et codées, et le lait en poudre en conserve est sélectionné au hasard pour inspection. Les canettes qualifiées sont mises dans des cartons et les boîtes sont marquées de codes.

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  • Le lait en poudre qui a complété toutes les étapes ci-dessus peut-il entrer dans l'entrepôt et attendre la livraison

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  • Mettre du lait en poudre dans des cartons

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Voici une liste des équipements utilisés pour le mélange à sec de lait en poudre pour nourrissons en conserve :

  • Équipements de ventilation, incluant la climatisation centrale, les filtres à air, les générateurs d'ozone.
  • Équipements de transport, y compris les convoyeurs de poudre, les convoyeurs à bande, les chaînes de convoyeurs, les fenêtres de transfert scellées et les ascenseurs.
  • Équipement de prétraitement, comprenant dépoussiéreur, aspirateur, stérilisateur tunnel.
  • Équipement de mélange, y compris plate-forme d'exploitation, étagère, mélangeur tridimensionnel, mélangeur de poudre sèche
  • Équipement d'emballage, machine de remplissage automatique de canettes, machine de capsulage, imprimante à jet d'encre, plate-forme d'exploitation.
  • Équipements de mesure, balances électroniques, manomètres à air, machines de remplissage de boîtes de mesure automatiques.
  • Matériel de stockage, étagères, palettes, chariots élévateurs.
  • Équipement sanitaire, armoire de désinfection d'outils, machine à laver, armoire de désinfection de vêtements de travail, douche à air, générateur d'ozone, pulvérisateur d'alcool, dépoussiéreur, poubelle, etc.
  • Équipement d'inspection, balance analytique, four, centrifugeuse, four électrique, filtre à impuretés, dispositif de détermination des protéines, agitateur à indice d'insolubilité, sorbonne, stérilisateur à chaleur sèche et humide, bain-marie, etc.

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