Machine à sertir les boîtes sous vide automatique
Spécification technique
- Diamètre d'étanchéité φ40 ~ φ127 mm, hauteur d'étanchéité 60 ~ 200 mm ;
- Deux modes de fonctionnement sont disponibles : le scellage sous vide à l'azote et le scellage sous vide ;
- En mode de remplissage sous vide et à l'azote, la teneur en oxygène résiduel peut atteindre moins de 3 % après scellage, et la vitesse maximale peut atteindre 6 canettes/minute (la vitesse est liée à la taille du réservoir et à la valeur standard de l'oxygène résiduel valeur)
- En mode de scellage sous vide, il peut atteindre une valeur de pression négative de 40 kpa ~ 90 kpa, vitesse de 6 à 10 canettes/min.
- Le matériau d'apparence générale est principalement en acier inoxydable 304, d'une épaisseur de 1,5 mm ;
- Le matériau en plexiglas adopte de l'acrylique importé, épaisseur 10 mm, atmosphère haut de gamme.
- Utilisez 4 boîtes à rouleaux pour le scellage rotatif, l'indice de performance d'étanchéité est excellent ;
- Utilisez la conception de programme intelligent PLC et le contrôle par écran tactile, facile à utiliser et à configurer ;
- Il manque une fonction d'invite d'alarme du couvercle pour garantir un travail efficace et ininterrompu de l'équipement ;
- Pas de couvercle, pas d'étanchéité et d'arrêt de détection de panne, réduisant efficacement les pannes d'équipement ;
- La partie couvercle rabattable peut ajouter 200 pièces à la fois (un tube) ;
- Changer le diamètre de la boîte doit changer de moule, le temps de remplacement est d'environ 40 minutes ;
- Changer le diamètre de la boîte doit changer de moule : mandrin + pièce de boîte de serrage + partie de couvercle rabattable, boîte de matériau différent et couvercle doivent changer de rouleau ;
- changer la hauteur de la boîte, il n'est pas nécessaire de changer de moule, adopter une conception à vis manuelle, réduire efficacement le défaut, le temps de réglage est d'environ 5 minutes ;
- Des méthodes de test strictes sont utilisées pour tester l'effet d'étanchéité avant la livraison et la livraison afin de garantir la qualité du produit.
- Le taux de défauts est extrêmement faible, les canettes en fer sont inférieures à 1 sur 10 000, les canettes en plastique sont inférieures à 1 sur 1 000 et les canettes en papier sont inférieures à 2 sur 1 000 ;
- Le mandrin est trempé avec du chrome 12 molybdène vanadium, la dureté est supérieure à 50 degrés et la durée de vie est supérieure à 1 million de canettes.
- Les rouleaux sont importés de Taiwan. Le matériau de la table de cuisson est de l'acier moulé spécial japonais SKD, avec une durée de vie de plus de 5 millions de joints ;
- Configurez la bande transporteuse avec une longueur de 3 mètres, une hauteur de 0,9 mètre et une largeur de chaîne de 185 mm.
- Taille : L1,93 m*L0,85 m*H1,9 m,taille de l'emballage L2,15 m×H0,95 m×L2,14 m;
- Puissance du moteur principal 1,5 KW / 220 V, puissance de la pompe à vide 1,5 KW / 220 V, moteur de la bande transporteuse 0,12 KW / 220 V, puissance totale : 3,12 KW ;
- Le poids net de l'équipement est d'environ 550 kg et le poids brut est d'environ 600 kg ;
- Le matériau de la bande transporteuse est du nylon POM ;
- Le compresseur d'air doit être configuré séparément. La puissance du compresseur d'air est supérieure à 3 kW et la pression d'alimentation en air est supérieure à 0,6 MPa ;
- Si vous devez évacuer et remplir le réservoir d'azote, vous devez vous connecter à une source externe d'azote gazeux, la pression de la source de gaz est supérieure à 0,3 Mpa ;
- L'équipement est déjà équipé d'une pompe à vide, pas besoin d'acheter séparément.
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